Você sabe o que é a INDUTÂNCIA na soldagem MIG/MAG?

 Você sabe o que é a indutância na soldagem MIG/MAG e qual a sua importância? Então vem comigo para mais um Papo de Solda e vamos conferir isso juntos!

A indutância atua basicamente como um filtro da corrente. Imagine um freio, que ao se pisar no pedal, aumenta a indutância e reduz a velocidade que a corrente sobe, gerando assim um arco mais estável e com menos respingos. Agora imagine o contrário, quando se tira o pé do freio, diminui a indutância, e isso faz com que a corrente suba mais rapidamente e gere um arco mais “seco”.

Com menor indutância ocorrem mais curtos circuitos e isso pode gerar mais respingos. Não existe um valor mágico para a indutância. Sua regulagem pode variar de acordo com diversos fatores, como o sentido de soldagem, stickout e tipo de gás utilizado na solda. 

Algumas máquinas têm a indutância fixa e não existe um controle ou ajuste. Outras tem duas ou mais saídas com símbolos que indicam maior ou menor indutância. Finalmente, existem as máquinas mais completas em recursos que possibilitam ajustar a indutância continuamente, de maneira a se obter o melhor resultado para cada aplicação. 

Em algumas máquinas do tipo Transformador (também conhecidas como Eletromecânicas) existe um outro filtro que ajuda a obter-se um arco mais suave e estável. É um componente chamado Capacitor Eletrolítico, que ajuda a filtrar a tensão do arco e o deixa mais suave. Combinando estes dois componentes, teremos um arco mais controlável em curto circuito, abertura de arco mais precisa e soldas com menos respingos.

O ajuste da indutância somente mostra algum resultado nas seguintes situações de soldagem MIG/MAG:

• Situação 1: Transferência Curto Circuito: com arames sólidos de Aço Carbono e Aço Inoxidável;
• Situação 2: Abertura do Arco em todas as Transferências: Curto Circuito, Globular, Spray e Pulsado. Isso ocorre porque na abertura do arco de solda, o arame ao encostar na peça tende a gerar respingos. Ao se ajustar a Indutância, estes respingos podem ser minimizados ou até eliminados;
• Situação 3: Ajuste de acordo com o sentido da soldagem: Se você soldar puxando ou empurrando a tocha, a Indutância pode ser ajustada para possibilitar um arco mais suave ou mais agressivo, conforme sua necessidade. Para isso, você deverá levar em consideração: a velocidade da soldagem, a espessura da chapa e o stickout.

E como funciona a indutância!?

Quando se está soldando no processo MAG com transferência curto circuito, o arame toca a poça de fusão e isso causa um curto circuito. Durante soldagem, isso ocorre centenas de vezes, gerando um ruído que alguns chamam de ovo fritando. Na verdade, este ruído, nada mais é do que uma série de curtos circuitos que estão ocorrendo durante a transferência de cada gota de metal na junta. Ao se ajustar a indutância, o arco muda e o som fica mais seco ou mais suave, ou seja, estão ocorrendo mais ou menos curto circuitos. 

Em cada momento que uma gota é transferida na junta, a tensão do arco tende a cair quase a zero Volts e a corrente tende a subir para um valor mais alto do que se lê no medidor da máquina. Após a gota ser transferida para a poça de fusão, a tensão sobe e a corrente cai! Isso acontece centenas de vezes por segundo. Volts e Corrente ficam um tanto desequilibrados.

Estes eventos, tensão caindo e corrente subindo, e vice versa, são causados durante a transferência de cada gota metálica e dependem das características do projeto de cada fonte de energia. Dependem também da existência ou não de filtros e da qualidade de seus componentes, que podem gerar mais ou menos respingos. Estes eventos podem ser mais rápidos ou mais lentos, portanto, o ideal é que se tenha algum controle para ajustar a velocidade em que eles ocorrem.

E este controle é feito pela indutância.